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防腐鋼管廠家防腐塗層厚度不均的原因

發布時間:2019/7/9 9:23:47

  環氧粉末一直是選用靜電噴塗工藝塗敷。因為環氧粉末浸塑工藝受附出力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推行。當前來跟着三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功,并吞了環氧粉末浸塑工藝的附出力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新式工藝。

  防腐鋼管廠家防腐塗層厚度不均分析原因,3PE防腐鋼管廠家塗層厚度不均勻要表現在圓周标的目的漫衍的各側測試點的厚度不均勻。行業标準SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有軌則,之軌則了塗層的厚度值,但要求塗層的厚度值不能低于厚度值,而不是多個測試點的平均值。

  防腐鋼管廠家塗層塗敷過程中假如塗層厚度不均勻,必然會構成屠夫材料的糟蹋華侈踐踏,這是因為确保薄處的塗層厚度達到标準時,厚的部位的厚度就會較大的大于塗敷标準的厚度。并且塗敷不均的情況下很簡單構成鋼管薄處的塗層厚度達不到标準的情況。出産過程中出現厚度不均的原因要有幾處幾口摸出料不均,鋼管盤曲。控制3PE防腐管道塗層不均的情況的有用法子是調整幾口擠出模使幾處的防腐塗層厚度盡可能均勻,不及格鋼管不上線塗敷等法子戰略。

  塗層表面皺褶:聚乙烯材料擠出盤繞糾纏到鋼管上需求矽膠滾的輥壓,這個過程中調整不當可能會構成塗層表面擠壓出皺褶。此外,聚乙烯材料擠出過程中離開出口模時熔體膜的分裂也會發作近似于皺褶的質量缺點,對于皺褶發作的原因相應的控制法子有調整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的角度,妥當增加聚乙烯的擠出量控制融膜分裂。

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